El bronce es el metal más popular para esculturas de metal fundido; Una escultura de bronce fundido a menudo se llama simplemente un "bronce". Se puede utilizar para estatuas, individuales o en grupos, relieves y pequeñas estatuillas y figuras, así como elementos de bronce que se ajustarán a otros objetos, como muebles.
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La artista DeLesprie se enorgullece de haber trabajado durante décadas que eligieron esculturas de bronce, estatuas, tamaño de vida y esculturas monumentales utilizando el proceso de casting de bronce. Ha trabajado cooperativamente con desarrolladores de tierras y construcción, arquitectos, arquitectos de paisajismo, constructores, contratistas, planificadores de la ciudad y miembros del consejo municipal.
Paso 1 Una vez que se completa la escultura, se divide en secciones. Dependiendo del tamaño de la escultura, se utilizarán sierras especializadas, una sierra artesanal o joyero para piezas más pequeñas y una sierra recíproca para monumentos. La cabeza, el torso, las piernas, los brazos, a veces las manos y cualquier forma no unida al cuerpo, por ejemplo, el cabello, cualquier prenda que fluya y otros accesorios se cortarán para la fabricación de moho.
Paso 2 Un molde de goma flexible está hecho de la arcilla original del artista. Este material moderno puede capturar cada detalle. Para las esculturas del tamaño del monumento, los moldes pueden llevar un par de meses. Luego se prepara un molde usando capas de goma de silicona y tela de fibra de vidrio. A continuación, se agrega un respaldo de yeso o fibra de vidrio para proporcionar soporte y estructura al molde. La arcilla original se retira de los moldes.
Paso 3 La cera fundida se vierte en el molde de goma, produciendo una fundición del 3D original. Se llama patrón de cera.
Etapa 4 Una vez enfriado, la fundición de cera se retira del molde y se acabó a mano para que coincida perfectamente con la escultura original utilizando herramientas dentales y herramientas de calor. El artista supervisa y agrega detalles finales.
Paso 5 Se aplican un sistema elaborado de varillas de cera, llamadas puertas o damas, al patrón de cera o cera 3D.
Paso 6 El proceso de fundición de la concha de inversión comienza con la imagen de cera que se sumerge en una mezcla de arena de sílice y suspensión (una mezcla altamente complicada similar a un pegamento llamada silicona coloidal líquida). Este paso tarda varias semanas en curar o endurecerse en una sustancia como una roca capaz de resistir la temperatura del bronce vertido, que varía de 1800 ° a 2100 ° Fahrenheit. Las piezas extremadamente intrincadas, por ejemplo, los dedos de ½ ", son capaces de ser arrojados al bronce. La naturaleza fundida del bronce, combinada con los materiales de moldeo de día moderno, puede detectar detalles tan bien como las huellas digitales.
Paso 7 El molde de cerámica se coloca en un autoclave (horno que produce temperaturas extremadamente altas), lo que hornea la cerámica y quema la cera, dejando una cavidad hueca en su lugar. Cualquier cera restante se vapia para limpiar el molde de todos los restos de cera. Por lo tanto, el término, [Proceso de cera perdido ". Una vez que los moldes son D-Waxed, se enfrían e inspeccionan para grietas.
Los lingotes de bronce (barras de bronce) se calientan al líquido.
El molde de cerámica se llena con bronce fundido (el bronce es una aleación de 85% de cobre, 5% de plomo, 5% de estaño y 5% de zinc). El precio de las estatuas de bronce se basa en toda la mano de obra y el precio de la en su mayoría cobre y todos los materiales sofisticados.
Paso 8 Después de que la cáscara de bronce se ha enfriado, el molde de cerámica es cuidadosamente martillado y cincelado, revelando la escultura de bronce dentro.
Paso 9 Las partículas de arena fina se explotan bajo presión de aire para eliminar los últimos rastros de la carcasa de cerámica que se adhieren al bronce.
Paso 10 El casting crudo se entrega a otro artesano que corta las puertas y los hirviendo. Las partes de bronce se soldan como un rompecabezas grande y luego se vuelven a colocar con herramientas neumáticas (también conocidas como herramientas de aire). Las piezas están soldadas con gran cuidado y atención a la alineación. El artista puede tener que reelaborar áreas en el bronce. La escultura es un cordón de vidrio volado, lo que hace un excelente acabado superficial en preparación para la pátina.
Paso 11
El bronce perseguido (retrasado) ahora se trata con ácido; Usando un soplete y un aerógrafo, el bronce se calienta y se rocía el ácido para darle el color elegido de acuerdo con las especificaciones del artista y los deseos del cliente. Variar el tipo de ácido y cuánto calor se aplica creará los diferentes colores. Ofrecemos una amplia gama de colores que incluyen: Museum Brown (también conocido como Bronce French), Bronce claro, Verde Green (también conocido como Rodin Green), Borgoña, Gold Leaf y cualquier color que el Comisionado solicite. Se agregan dos o tres capas de recubrimiento protector para detener el proceso de oxidación y sellar el color emergido. Grandes tuberías de acero inoxidable de al menos 2-3 pies de largo se soldan dentro del monumento y estas mismas tuberías se extienden otros 2-3 pies. Estas tuberías se colocarán en el cemento para su permanencia. El monumento está listo para la instalación. O los trabajos finales son cautelosamente empaquetados y transportados con cuidado a nuestros clientes. A lo largo del proceso, el artista supervisa todos los pasos para garantizar la calidad y la adhesión al original.
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