Cómo soldar: Paso 4: Soldadura de componentes en una placa de circuito
2024-04-09
Hasta hace poco, pasé la mayor parte de mi vida soldando alambre y componentes cruzados para altavoces. Esto significaba principalmente cables retorcidos alrededor de cables o grandes cables de resistencia torcidos alrededor de inductores y condensadores. A ese nivel, la soldadura realmente no se complica más que lo que hice en el paso anterior. Muchos de los proyectos en instructables, sin embargo, usan componentes eléctricos y placas de circuito más pequeños, por lo que pensé que también lo intentaría. Accesorios de latón presidentes, accesorios de bronce previos, accesorios de cobre preventivos
Soldar en una placa de circuito requiere un poco más de cuidado y atención, pero todavía es muy factible. Empujé algunos de los leads de algunos LED y resistencias de repuesto que tenía de mis LED para principiantes publicados a través de algunos agujeros abiertos en una placa de circuito que estaba por ahí. Soldeé los cables en la parte inferior de la placa de circuito donde los electrodos empujan. Esto se llama a través de la soldadura por componentes del orificio.
Para soldar los LED y las pequeñas resistencias a la placa de circuito, cambié al hierro de soldadura de temperatura ajustable. La punta era más pequeña, por lo que sería más fácil obtener la soldadura justo donde lo quería, y usar la pistola de soldadura en una placa de circuito probablemente sea mucho más calor de lo necesario y podría terminar dañando los componentes. Establecí la temperatura del hierro a 675 grados Fahrenheit y esperé a que la punta se calentara. Luego cargué la placa de circuito en los clips de cocodrilo y me preparé para soldar: hierro en una mano, accesorios de latón del anillo de soldadura, accesorios de bronce de anillo de soldadura, accesorios de cobre de anillo de soldadura, bobina de soldadura en la otra.
Al soldar conduce a las placas de circuito, desea calentar el contacto de metal en la placa y el plomo en sí. Aplicar demasiado calor puede dañar la placa de circuito o incluso sus componentes. Las superficies que se unen en esta aplicación eran mucho más pequeñas que el cable retorcido, por lo que las cosas se calentaron mucho más rápido.
Tocé la punta del hierro hasta la grieta entre el cable y la almohadilla de metal en la placa de circuito. Después de esperar un par de segundos, sumergí la punta de la soldadura en la junta y coloqué una cantidad muy pequeña de soldadura en la conexión, no más que la cabeza de un alfiler.
Una vez que la soldadura se acumuló un poco y empapó en la articulación, quité el alambre de soldadura y luego el hierro. Quito la soldadura uno o dos antes de quitar la plancha para que la punta de la soldadura no se atasque a la articulación. La soldadura comienza a endurecerse tan pronto como quitas el hierro.
Usar la cantidad adecuada de soldadura es más importante al soldar pequeños componentes en una placa de circuito que al soldar cables. Si aplica demasiada soldadura y se acumula fuera de la almohadilla de metal, puede causar un corto. Muy poca soldadura y su componente no hará una buena conexión con la placa de circuito y es posible que no funcione de la manera que desee. Cuando tiene la cantidad correcta de soldadura, parece una pequeña colina de hormigas que se forma justo en la base del plomo y la placa de circuito.
